Оптимизация логистической системы ведущего производителя минеральной воды
Холдинг «Аква» — лидер в производстве и дистрибуции минеральной и питьевой воды на Кавказских Минеральных Водах под брендами «Ессентуки», «Нарзан» и «Архыз». К 2023 году компания столкнулась с вызовом: существующий складской комплекс не справлялся с растущими объемами производства и продаж, что требовало значительных инвестиций в развитие складской инфраструктуры. Первоначальный план предполагал строительство нового складского комплекса площадью 70 000 м². Для оптимизации этого проекта и повышения экономической эффективности компания обратилась в КСЛ.
Цели и задачи проекта
Цель проекта — разработать складское решение, соответствующее текущим и прогнозным потребностям компании, и минимизировать затраты на создание и эксплуатацию нового комплекса.
Задачи проекта:
-
Провести анализ товарных запасов и прогноз их динамики.
-
Сравнить возможные варианты размещения и технологий хранения.
-
Разработать концепцию складского комплекса с учетом актуальных объемов и логистических потоков.
-
Сократить расходы на складскую логистику без ущерба для операционной эффективности.
Что мы сделали?
Провели анализ товарных запасов и потоков
Проанализировали текущие товарные запасы и спрогнозировали их рост. Установили, что реальная потребность в складских мощностях составляет 45 335 м² вместо изначально запланированных 70 000 м². Прогнозы были согласованы со всеми ключевыми подразделениями компании для обеспечения точности расчетов.
Сравнили различные варианты реализации проекта
Изучили четыре сценария:
-
аренда складских помещений классов «B» и «C»
-
строительство капитального склада класса «A»
-
строительство склада из быстровозводимых конструкций и
-
комбинированное решение
Технологии с низкой плотностью хранения и высокой стоимостью исключили из-за их несоответствия требованиям бизнеса, которые сформулировали совместно с компанией.
На основании экономических и операционных параметров заказчик выбрал оптимальный вариант — строительство склада класса «A» с мультитехнологичной системой хранения.
Разработали проект складского комплекса
Создали детализированную схему зонирования склада, учитывающую минимизацию внутренних логистических потоков. Предложили технологические решения для обработки высокооборотных и низко оборачиваемых товаров. Подготовили функциональные требования к интеграции WMS для повышения управляемости складскими процессами.
Результаты проекта
-
Сократили затраты на строительство и эксплуатацию
Оптимизация площади и выбор технологий позволили снизить расходы на 300 млн рублей. -
Повысили операционную эффективность
Внедрение мультитехнологичных решений и продуманное зонирование увеличили уровень оборачиваемости товаров. -
Снизили операционные затраты
Благодаря оптимизации внутренних логистических процессов уменьшились расходы на перемещение внутри склада. -
Обеспечили соответствие потребностям бизнеса
Проект интегрирован в долгосрочную стратегию компании, оставляя возможность масштабирования в будущем.
Над проектом работали
Василий Демин
Эксперт
_100x100_38f.png)
Виктор Булыгин
Руководитель группы по цифровому моделированию
Андрей Бульба
Методолог
Максим Прибылов
Инженер проекта