Разработка технологии и топологии центрального склада горно-обогатительного комбината
Айхальский ГОК, входящий в состав АО «Алроса», столкнулся с необходимостью модернизации своей логистической системы. Особого внимания потребовала реорганизация внутренней логистики центральных складов и складов материально-технических ресурсов, на которых хранится более 20 000 наименований продукции. Эти запасы критически важны для обеспечения надёжной работы оборудования, проведения ремонтных операций и ликвидации возможных аварий. Основной задачей проекта стало проектирование складской системы, которая позволит достичь высокой производительности, компактности, точности учёта и надёжности хранения.
Цели и задачи проекта
Цель проекта — создание эффективной системы складской логистики, обеспечивающей рациональное хранение, учёт и высокую производительность операций.
Задачи проекта:
-
Провести аудит текущих складских процессов.
-
Разработать концепцию логистической системы центрального склада предприятия.
-
Создать объёмно-планировочные решения для оптимизации пространства склада.
-
Усовершенствовать существующую адресную систему хранения для минимизации ошибок учёта.
-
Оптимизировать внутренние маршруты и зоны обработки грузов для повышения производительности складских операций.
Что мы сделали?
Провели аудит складских процессов
Изучили текущие операции складов, включая специфику грузооборота, особенности хранения более 20 000 наименований запасов и зоны размещения грузов. Анализ показал неравномерность использования площадей и наличие узких мест в процессах приёмки и обработки грузов.
Разделили хранимые объемы ТМЦ с детализацией по каждой позиции
Выделили варианты хранения: закрытое, закрытое отапливаемое, открытое, полочное, консольное, паллетное, хранение негабарита и др.
Разработали концепцию логистической системы
Сформировали три технологических варианта для модернизации складов, включая традиционные и высокотехнологичные системы. Каждое решение оценили по критериям экономической эффективности, удобства эксплуатации и гибкости масштабирования. Детализированно показали расположение зон приёмки, хранения, комплектации и отгрузки.
Проект технологий. Разрез
Разработали объёмно-планировочные решения
Разработали оптимальные планировочные решения, позволившие перераспределить пространство склада. Оптимизация включала рациональное размещение зон хранения, выделение мест для временного размещения крупногабаритного оборудования и упрощение логистических маршрутов по площадке.
Усовершенствовали адресную систему хранения
Адаптировали адресную систему к текущей номенклатуре и объёму хранения, выполнения складских операций. Внесли изменения, обеспечивающие сокращение времени на обработку заказов.
Результаты проекта
-
Повысили производительность складских операций
Оптимизация зонирования и маршрутов движения внутри склада сократила время обработки грузов и повысила пропускную способность. -
Улучшили точность учёта
Усовершенствование системы хранения снизило вероятность ошибок при учёте и инвентаризации. -
Оптимизировали использование складских площадей
Реализация объёмно-планировочных решений повысила вместимость склада, рационально распределив зоны хранения и погрузо-разгрузочные площадки.
Над проектом работали
Игорь Богачев
Руководитель проекта
Илья Рукавица
Инженер проекта