Логистический
консалтинг
Остек

Аудит складских процессов и технологическое проектирование нового распределительного центра

Компания Остек инициировала процесс переезда на новую складскую площадку. Для успешного масштабирования логистики возникла необходимость оценить существующую систему управления и бизнес-процессы, чтобы исключить перенос старых ошибок и неэффективных операций на новый объект.

Чтобы грамотно перевести операционные потребности в целевую модель и подготовить качественную технологическую базу для переезда, руководство компании привлекло экспертов КСЛ.

Цели и задачи проекта

Главной целью проекта стала оценка существующих бизнес-процессов склада и их модернизация для масштабирования на новый объект.
Задачи проекта:
  • Проведение натурного аудита существующих складских процессов и выявление неэффективных операций.
  • Разработка рекомендаций по изменению процессов для устранения потерь и неэффективностей.
  • Проектирование целевых процессов и разработка стандартных операционных карт (СОК) в текстовом и графическом видах.
  • Определение оптимальной топологии и расположения технологического оборудования по каждой зоне хранения и грузообработки нового склада.

Что мы сделали?

Мы выступили в роли технологического интегратора, оцифровав текущую работу склада и создав пошаговый проект масштабирования. В ходе проекта мы:
  • Провели глубокий натурный аудит: выполнили обследование складских операций с использованием международных методик MDEW (оценка эффективности работы склада по 950 параметрам) и PAS (система оценки процессов), выявив скрытые точки роста и активности, не добавляющие ценности (NVA).
  • Оцифровали процессы «как есть» и «как должно быть»: спроектировали целевые модели процессов с исключением непроизводительных операций, создали альбом в нотации EPC (блок-схемы) и детальные текстовые СОК. Также мы провели сравнение разработанных моделей в числовых выражениях по времени и производительности.
  • Спроектировали целевую топологию: в среде AutoCAD мы разработали детальную архитектуру нового склада и схему размещения технологических участков. 
  • Сформировали идеальный арсенал: выполнили точный расчет требуемого стеллажного, технологического, подъемно-транспортного оборудования и необходимого штата персонала.

Результаты проекта

Мы предоставили заказчику исчерпывающий технологический паспорт объекта, который стал надежным фундаментом для успешного и быстрого переезда:
  • Снижены операционные затраты: предложенная модель технологического процесса гарантирует снижение трудо- и ресурсоемкости выполняемых операций.
  • Ликвидированы скрытые потери: устранены активности, не несущие ценности для потребителя (NVA-операции).
  • Обеспечен целевой уровень сервиса: спроектированная модель работы минимизирует ошибки и обеспечивает высокую скорость грузообработки.
  • Готовность к быстрому запуску: заказчик получил на руки детальные чертежи топологии в AutoCAD, а также готовые спецификации на закупку систем хранения и ПТО, что позволяет оперативно перейти к оснащению объекта.
  • Сформирована стратегия развития: подготовлен экспертный перечень приоритетных направлений и стратегических изменений для дальнейшего развития складской логистики компании.
Над проектом работали
Ася Катвалян Моделер
Ася Катвалян

Моделер

Станислав Радинский Руководитель проекта
Станислав Радинский

Руководитель проекта

Артём Яшин Инженер
Артём Яшин

Инженер

Обсудить задачу